- O parafuso de PU está optimizado mediante o procesamento tecnolóxico xaponés, adaptándose perfectamente ao material de PU, que ten alta sensibilidade térmica, fluidez e viscosidade de fusión, garantindo así unha plastificación uniforme e unha alta eficiencia de saída;
- As varillas do núcleo e a matriz están feitas de aceiro para matrices sueco "ASSAB" S136, rectificado con precisión, o que garante o brillo da superficie de fluxo interno e a protección anticorrosiva. A estrutura do molde adopta o "tipo volumétrico de alta presión", iniciado pola nosa empresa, que pode proporcionar unha extrusión estable e de alta velocidade para o material do tubo con pequenas flutuacións;
- Bomba de fusión procesada de alta precisión con dispositivo móbil, movemento flexible. Instalación dianteira e traseira con sensor de presión de fusión _ Marca italiana "GEFRAN", sistema de control de retroalimentación de bucle pechado de presión de fusión frontal _ Instrumento italiano "GEFRAN". Ofrece unha saída estable e axuste automático da flutuación da extrusión;
- Coa nova tecnoloxía de "control automático preciso do baleiro": o baleiro e o sistema de auga contrólanse por separado. Deste xeito, podemos coordinar o sistema de control do equilibrio de auga multinivel co sistema de baleiro, garantindo un grao de baleiro, un nivel de auga de refrixeración e un fluxo de auga estables.
- Sistema de medición láser BETA, que forma un control de retroalimentación en bucle pechado e elimina a desviación do diámetro en liña;
- Extractor equipado cunha correa síncrona multicapa resistente ao desgaste, sen fenómeno de deslizamento. A tracción de accionamento de rolos de alta precisión, o sistema de servoaccionamento YASKAWA ou o sistema de accionamento de CA ABB permiten unha tracción extremadamente estable.
- Máquina de bobinado especialmente deseñada con regulador de indución de tensión, aplícase a tubos brandos, mantén o enrolamento nun estado de relaxación natural, cando cambia a condición de tensión, a flutuación dentro dun alcance manexable, evita que o tubo se sobreestire por unha velocidade de enrolamento demasiado rápida e unha velocidade de enrolamento demasiado lenta.
O nosovantaxe
Modelo | Rango de diámetro de tubo de proceso (mm) | Diámetro do parafuso (mm) | L/D | Potencia principal (kW) | Saída (kg/h) |
SXG-45 | 2,5~8,0 | 45 | 28-30 | 15 | 18-30 |
SXG-50 | 3,5~12,0 | 50 | 28-30 | 18,5/22 | 28-45 |
SXG-65 | 5,0~16,0 | 65 | 28-30 | 30/37 | 55-75 |
SXG-75 | 6,0~20,0 | 75 | 28-30 | 37/45 | 80-100 |
Diámetro exterior (mm) | velocidade de produción(m/min) | Control de diámetroprecisión(smm) |
≤4,0 | 30-60 | ±0,05 |
≤6,0 | 23-45 | ±0,05 |
≤8,0 | 18-35 | ±0,08 |
≤10,0 | 16-25 | ±0,08 |
≤12,0 | 14-20 | ±0,10 |
≤14,0 | 12-18 | ±0,10 |
≤16,0 | 10-15 | ±0,12 |