Baseándonos nunha rica experiencia práctica e na tecnoloxía xaponesa, desenvolvemos a liña de extrusión de tubos de precisión de PA de terceira xeración, que foi amplamente aceptada polos nosos clientes nacionais e internacionais.
Os nosos usuarios finais: Grupo CHINAUST, Sanoh Industrial, Arkema, Grupo HUATE, etc.
O nosovantaxe
- O parafuso de PA (nailon) é un parafuso de transporte de mestura tipo barreira DSBM-T MADDOCK que se adapta perfectamente ao material PA, que ten alta sensibilidade térmica, fluidez e viscosidade de fusión, garantindo así unha plastificación uniforme e unha alta eficiencia de saída;
- As varillas e a matriz do núcleo están feitas de aceiro para matrices sueco "ASSAB" S136, rectificado con precisión, o que garante o brillo da superficie de fluxo interno e a protección anticorrosión. A estrutura do molde adopta o "tipo volumétrico de alta presión", iniciado pola nosa empresa, que pode proporcionar unha extrusión estable e de alta velocidade para o material do tubo con pequenas flutuacións;
- Coa nova tecnoloxía de "control automático preciso do baleiro": o sistema de baleiro e o de auga contrólanse por separado. Deste xeito, podemos coordinar o sistema de control do equilibrio de auga multinivel co sistema de baleiro, garantindo un grao de baleiro, un nivel de auga de refrixeración e un fluxo de auga estables.
- Sistema de medición láser de alto rendemento, que forma un control de retroalimentación en bucle pechado e elimina a desviación do diámetro en liña;
- Extractor equipado cunha correa síncrona multicapa resistente ao desgaste, sen fenómeno de deslizamento. A tracción de accionamento de rolos de alta precisión, o sistema de servomotorización YASKAWA ou o sistema de accionamento de CA ABB permiten unha tracción extremadamente estable.
- Baseado no sistema de servomotores, no control programable PLC xaponés de Mitsubishi e na interface home-computadora de SIEMENS, o cortador pode realizar cortes continuos de precisión, cortes temporizados, cortes de conta de lonxitudes, etc. A lonxitude de corte pódese axustar libremente e os tempos de corte pódense axustar automaticamente, o que pode cumprir con diferentes requisitos de corte de diferentes lonxitudes.
Modelo | Rango de diámetro de tubo de proceso (mm) | Diámetro do parafuso (mm) | L/D | Potencia principal (kW) | Saída (kg/h) |
SXG-45 | 3,0~12,0 | 45 | 30 | 15 | 18-30 |
SXG-50 | 3,0~16,0 | 50 | 30 | 18,5/22 | 28-45 |
SXG-65 | 3,0~20,0 | 65 | 30 | 37/45 | 55-85 |
SXG-75 | 3,0~20,0 | 75 | 30 | 55/75 | 80-110 |
Diámetro exterior (mm) | velocidade de produción(m/min) | Precisión do control de diámetro(≤mm) |
4.0 | 80-100 | ±0,05 |
6.0 | 60-80 | ±0,05 |
8.0 | 40-50 | ±0,08 |
10.0 | 25-40 | ±0,08 |
12.0 | 16-30 | ±0,10 |
14.0 | 12-20 | ±0,10 |
16,0 | 10-15 | ±0,12 |
Lonxitude de corte | ≤50 mm | ≤500 mm | ≤1000 mm | ≤2000 mm |
precisión de corte | ±0,5 mm | ±1,0 mm | ±2,0 mm | ±3,0 mm |