- A liña de produción altamente automatizada equipada cunha matriz de desprazamento positivo de alta presión especialmente deseñada garante unha extrusión precisa, estable e de alta velocidade;
- Coa nova tecnoloxía de control de baleiro: o sistema de baleiro e o de auga contrólanse por separado. Deste xeito, podemos coordinar o sistema de control do equilibrio de auga multinivel co sistema de baleiro, garantindo un grao de baleiro, un nivel de auga de refrixeración e un fluxo de auga estables;
- Sistema de medición láser BETA, que forma un control de retroalimentación en bucle pechado e elimina a desviación do diámetro en liña;
- Extractor equipado cunha correa síncrona multicapa resistente ao desgaste, sen fenómeno de deslizamento. A tracción de accionamento de rolos de alta precisión, o sistema de servoaccionamento YASKAWA ou o sistema de accionamento de CA ABB permiten unha tracción extremadamente estable;
- Baseado no sistema de servomotores, no control programable PLC xaponés de Mitsubishi e na interface home-computadora de SIEMENS, o cortador pode realizar cortes continuos de precisión, cortes temporizados, cortes de conta de lonxitudes, etc. A lonxitude de corte pódese axustar libremente e os tempos de corte pódense axustar automaticamente, o que pode cumprir con diferentes requisitos de corte de diferentes lonxitudes.
O nosovantaxe
Modelo | Rango de diámetro de tubo de proceso (mm) | Diámetro do parafuso (mm) | L/D | enerxía principal(KW) | Saída(kg/h) |
SXG-30 | 1,0~6,0 | 30 | 28-30 | 5.5 | 5-10 |
SXG-45 | 2,5~8,0 | 45 | 28-30 | 15 | 25-30 |
SXG-50 | 3,5~12,0 | 50 | 28-30 | 18,5 | 32-40 |
SXG-65 | 5,0~16,0 | 65 | 28-30 | 30/37 | 60-75 |
SXG-75 | 6,0~20,0 | 75 | 28-30 | 37/45 | 80-100 |
Diámetro exterior (mm) | velocidade de produción(m/min) | Precisión do control de diámetro(≤mm) |
≤4,0 | 65-120 | ±0,04 |
≤6,0 | 45-80 | ±0,05 |
≤8,0 | 30-48 | ±0,05 |
≤10,0 | 23-32 | ±0,08 |
≤12,0 | 18-26 | ±0,10 |
≤16,0 | 10-18 | ±0,10 |
Lonxitude de corte | ≤50 mm | ≤400 mm | ≤1000 mm | ≤2000 mm |
precisión de corte | ±0,5 mm | ±1,5 mm | ±2,5 mm | ±4,0 mm |